Příčný prvek tepelného odporu speciálním zpracováním hedvábného materiálu (vinutí z měděného nebo platinového drátu), v přední části teploměru jsou těsné a ve srovnání s obecným axiálním tepelným odporem, mohou být přesnější a rychleji odrážet skutečné teplotní podmínky koncového povrchu, který má být testován , vytváření mnoha metod, různých forem, vhodných pro parní turbíny elektráren a pláště ložisek motorů nebo jiné měření teploty povrchu těla. Je to také běžný přístroj pro měření teploty, je založen na odporu změn kovového vodiče s teplotou této charakteristiky pro provádění měření teploty, je široce používán v průmyslu, energetice, elektronice a dalších oborech.
Koncový tepelný odpor se skládá z ochranné trubky, montážního šroubu, zajišťovací svorky, pružinového a termočlánkového drátu atd. S měkkým prodlužovacím drátem lze volně ohýbat, s nízkou dobou tepelné odezvy, snadno se používá a tak dále. Snímací prvek teploty je vyroben ze speciálně upraveného odporového drátu a je připevněn k čelní straně teploměru. Ve srovnání s obecným axiálním tepelným odporem může přesněji a rychleji odrážet skutečnou teplotu měřené čelní plochy a je vhodný pro měření teploty čelní plochy ložiskového pouzdra a dalších částí.
Koncový tepelný odpor je teplotní senzor, který převádí teplotu na odpor na základě principu, že se jeho hodnota odporu mění s teplotou. Zařízení pro měření teploty, jako je převodník teploty, měřič teploty a šablona PLC, mohou získat hodnotu odporu aplikací známého budicího proudu na tepelný odpor pro měření napětí na obou koncích a poté převést hodnotu odporu na hodnotu teploty, takže k realizaci měření teploty. Jedná se o primární komponentu, která převádí teplotní změny na změny odporu, obvykle přenosem odporových signálů do počítačových řídicích zařízení nebo jiných primárních přístrojů prostřednictvím vodičů. Při instalaci v místě výroby je mezi dispečinkem určitá vzdálenost, takže vedení tepelného odporu bude mít větší vliv na výsledky měření.